LES CONTROLES REACTEUR

 

1-DEFINITION

 

Ce sont les indications mises à la disposition de l'équipage permettant conduite et le contrôle  du moteur.

 

2-PARAMETRES DE CONDUITE REACTEUR ET D'AFFICHAGE DE LA POUSSEE

 

a) pour un GTR simple attelage :

-vitesse de rotation N

- rapport de pression  sortie  turbine sur pression entrée  compresseur(  E.P.R : Engine Pressure Ratio )

b) pour un GTR double attelage:

-vitesse de rotation BP : NI

-E.P.R

2.1- E.P.R (Engine Pressure Ratio)

 

C'est le rapport entre la pression  d'impact après  turbine (Pt7)  et la pression d'impact avant compresseur (Pt2)

Des sondes de pression  totale  disposées dans les plans d'entrée et de sortie du réacteur mesurent Pt2 et Pt7.

 L'indication E.P.R =Pt7/Pt2 indique l'énergie totale des gaz disponible avant le canal  d'éjection  dans lequel les gaz vont  s'accélérer  pour fournir la poussée.

 

Principe de la mesure:

Les  sondes de  pression  sont  reliées à un  capteur  différentiel  de pression lequel transmet  l'information à un indicateur d'EPR ,un contrôleur différentiel  réglé au banc d'essai à partir de la poussée  réelle permet de

corriger et de recaler l'EPR proportionnellement à la poussée mesurée.


     Critiques du dispositif

Avantages :

-L'EPR est proportionnel à la poussée

-l'affichage représente la puissance disponible des gaz

Inconvénients ;

-peu représentatif de la poussée pour un GTR double flux à haut taux de dilution  car  dans  ce cas  l'essentiel  de la  poussée  provient  du  flux secondaire.

-givrage de la sonde Pt2 (fausses indications, surestimations)

-indication     instable     dans     les     basses     couches     de l’atmosphère (turbulences, humidité...)


Exemple: JT8 sur B737

2.2- vitesse de rotation N1

La valeur de N1 donne une meilleure  information sur la poussée pour un double  flux, 1'EPR ne fait un  rapport  de  pression  que sur le flux primaire

La mesure  de N1 s'effectue;

-par une génératrice tachymètrique

-par un capteur électromagnétique situé sur le carter fan et qui compte les ailettes de fan

-par un capteur  électromagnétique  situé face à une roue phonique (roue dentée) entraînée par N1

 

Critiques du dispositif:

Avantages :

-représentatif de la poussée pour un GTR double flux

-information stable pour les diverses conditions de vol (sauf en cas de forte humidité relative)

Inconvénients:

-évolutions importantes en cas d'humidité relative élevée.

-variation de la poussée avec les dégradations ou le vieillissement du moteur pour un N1 donné.

3-PARAMETRES PRINCIPAUX DE CONTROLE ET DE SURVEILLANCE

 

a)vitesse de rotation de l'attelage HP ou N2

 

Représentative  des  caractéristiques  du corps  HP, cette  information permet :

- de contrôler les accords de vitesses N1/N2

- de surveiller la séquence de démarrage

La mesure est réalisée soit par une génératrice  tachymètrique soit par capteur électromagnétique et une roue phonique

b )température turbine E. G. T(Exhaust Gas Température)

Surveillance  au démarrage, au décollage, en cas d'évolution en régime de croisière.(risques de fluage, diminution du jeu d'extrémités d'ailettes)

Le dispositif se compose :

-d'un ensemble de sondes  thermocouples  chromel/alumel situé entre les turbines BP et HP ou après la turbine BP.

-d'un boîtier de jonction(branchement en parallèle) permettant d'éviter la  perte totale d'indication en cas de pannes d'une sonde.

La température T3 ne peut pas être  mesurée (problèmes de résistance des thermocouples à des températures élevées)

Le signal électrique fournit est de l'ordre de 40 microvolts/degré

L'indicateur comprend:

-une graduation  blanche de 0 à 1000°C (par 50°C)  comprenant une plage jaune de 875 à 905°C et un index rouge à 905°C.

-une  aiguille  blanche  entraînant  une  aiguille  noire  au  delà  de 905°C (témoin de dépassement)

-un compteur digital à 3 tambours

-un voyant d'alarme ambre si to>905<>C

-un dispositif de test et un drapeau d'alarme

c) Débit carburant. FF( Fuel Flow )

 

Contrôle du moteur lors de la phase de  démarrage(ouverture  du robinet HP ) et lors de la phase croisière.

On utilise un débitmètre (voir circuit carburant)

Ce paramètre peut servir  d'indicateur  de poussée en cas de pannes des indications  EPR ou NI, en cas de  variations  rapides  de  régime, en phase approche ou d'attente dans les basses couches de l'atmosphère.

d) vibrations réacteur

Cette mesure permet de détecter une anomalie telle que:

-usure des paliers

-pompage

-déséquilibre  dynamique(impacts sur ailettes, déformation  d'ailettes, usure... )

On utilise  des  détecteurs  de  vibrations  (disposés  sur les  carters moteurs ou directement sur les boîtiers de roulement) et des amplificateurs.

Les détecteurs  peuvent être  constitués d'un aimant  permanent placé à l’intérieur d'un bobinage et suspendu entre des ressorts.


 



Le plus souvent on utilise un accéléromètre   piézoélectrique .Une masselotte exerce une pression sur un cristal de quartz, celui ci engendre un courant électrique proportionnel à la pression qu’il subit.

L'indicateur est gradué en amplitudes relatives (1/1000 de pouces ou mils) qui permettent de suivre l'évolution des vibrations en comparaison avec des mesures étalons prises lors des 10 premiers vols.

exemple :  CF6 50 sur A300 B.

 

Si les  paramètres  évoluent  lentement ----> déséquilibre  ou glissement relatifs des ensembles tournants.

Si les paramètres évoluent rapidement -----> anomalie mécanique

e)paramètres secondaires de contrôle et de surveillance

q       HUILE: pression,  température,  quantité, alarme BP, alarme colmatage filtre

q       CARBURANT; pression, température, colmatage filtre, baisse de pression, débitmètre totalisateur

q       DEMARRAGE: pression d'air, position des vannes

q       PRELEVEMENT  D'AIR:  dégivrage,  pression, température, température nacelle


q       DETECTION INCENDIE: alarme incendie, température nacelle

q       INVERSION DE POUSSEE : voyants de position des inverseurs

q       INJECTION D'EAU : quantité, pression, débit, alarmes BP et débit